一、故障現(xiàn)象：干燥塔內(nèi)壁有水珠或有嚴(yán)重粘壁現(xiàn)象。

        原因：液體上樣量過大

              高壓氣體流量太小

              設(shè)置溫度太低

              循環(huán)風(fēng)量太小

          進(jìn)風(fēng)口濾器堵塞。

   解決辦法：調(diào)低溶液泵轉(zhuǎn)速減小上樣量

             調(diào)整流量計(jì)增大氣體流量

             提高設(shè)置溫度

             增大循環(huán)風(fēng)量

             更換進(jìn)風(fēng)口濾器

二、噴霧干燥的定義

噴霧干燥是在噴霧干燥室內(nèi)，采用霧化器將原料液分散成極細(xì)霧滴后，與干燥介質(zhì)（熱風(fēng)）接觸干燥而獲得固體產(chǎn)品的過程。

原料液可以是溶液、懸浮液或乳濁液、也可以是熔融液或膏糊液。根據(jù)干燥產(chǎn)品的要求，可以制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。

所用的干燥介質(zhì)大多數(shù)是熱空氣。對(duì)于在空氣中容易發(fā)生燃燒或爆炸的有機(jī)溶劑，應(yīng)采用惰性氣體（例如氮?dú)?、過熱蒸汽）或煙道氣等作為干燥介質(zhì)。

三、噴霧干燥的工藝流程

噴霧干燥裝置所處理的料液雖然差別很大，所得的產(chǎn)品形狀也不盡相同，但其工藝流程卻基本相同。

原料液由蠕動(dòng)泵輸送到噴霧干燥機(jī)頂部的霧化器，霧化為霧滴；在噴霧干燥室內(nèi)與熱風(fēng)相互接觸、混合，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，即進(jìn)行干燥；干燥的產(chǎn)品一部分經(jīng)旋風(fēng)分離器收集到主收料瓶，另一部分與廢氣一起經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。